在智能手环、智慧门锁、无线监控模组这类“巴掌大小”的设备里，留给天线的空间往往只有几厘米——怎样在 70 × 13 mm 的狭小板块中，仍然稳定覆盖 700 至 2700 MHz 全段 4G 信号?答案正是 4G PCB贴片天线。

一、为何选用 PCB 贴片结构?

高度集成

天线直接蚀刻在电路板上，与射频前端、电源、MCU 同板布设，节省连接器与走线空间，提升整体一致性。

成本与量产优势

依托成熟 PCB 工艺，大批量制造几乎无需额外治具，单价显著低于同规格外置螺旋或 FPC 软板。

机械稳定性

刚性 FR-4 或 Rogers 基材让天线免受弯折，应对穿戴、车载振动环境更从容。

二、核心指标拆解(HX-PCB4G-7013 为例)

三、从电磁到实物：设计关键点

阻抗匹配

板上需预留 π 型或 L 型匹配网络，让研发能在不同壳体介电常数下微调 VSWR。

接地布局

PCB 天线根部宜有完整铜箔地平面，最少 5 mm 宽，以降低耦合串扰。

空旷区留白

天线周边 5 mm 内避免走高速信号或金属螺柱，若必须叠层，可采用缝隙地或 EBG 抑制寄生模式。

整机调试

样机阶段需在整机外壳闭合状态下，使用近场探针或 OTA 暗室复测效率曲线，防止塑料、玻璃盖板偏移共振点。

四、功能特性纵览

高集成度：焊接式接口省去同轴头，整机厚度减至毫米级。

可定制化：可依据设备腔体形状修改共振路径，实现同尺寸多频段共用。

抗干扰：合理的环形馈电与圆极化设计，降低手持对信号方向的影响。

小型化：贴片本体不足成人手指宽，更易嵌入穿戴、车规小模组。

五、典型应用剖面

智能家居中枢

物联网关将 4G 作为备份回传链路，贴片天线省下机壳开孔，保持外观完整。

无线监控摄像头

野外布控摄像机需长期暴露在雨雪中，板载天线免去防水馈线，可靠性更高。

可穿戴设备

手环、宠物定位器采用圆极化设计，可在翻转、摇摆时维持稳定信号。

蓝牙/多模智能终端

通过双层 PCB 将 LTE 与 2.4 GHz 蓝牙天线分层布置，互不干扰。

六、对比外置天线的取舍

七、可靠性与认证

环境适应：-30 ℃ 至 +70 ℃ 工作温域，满足智慧路灯、车载设备户外全天候需求。

功率容限：最大 33 dBm，可直接承载 CAT-1 模块全功率发射。

法规合规：设计阶段即按照 3GPP、IEC 61000-4-3 电磁兼容基准进行仿真与测试，降低后期认证成本。

八、定制与服务流程

需求收集：提交频段、尺寸、机壳材料等要素。

电磁仿真：3 个工作日提供 HFSS/ADS 报告。

打样验证：可通过“样品申请”通道免费获取首批样件。

量产质控：每批次 100 % OTA 采样，确保效率一致性。

在“万物联网”的时代，天线早已不只是外露的金属杆，而是一块与主板共呼吸的精密电磁结构。4GPCB贴片天线以毫米级身材打通 700–2700 MHz 的宽阔通道，为智能终端留出更多空间，也让产品整机设计与量产更为简洁、稳健、经济。若你的设备既要轻薄，又要联网通畅，这类贴片方案正是一粒“体积小、能量大”的关键元件。